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全自动点胶机的五大常识

发布时间:2019-10-09 11:33:40 来源:http://www.dianjiaojixh.com
全自动点胶机的五大常识。

1.根据作业经验,胶点的直径应为焊盘距离的一半,粘贴后胶点的直径
应为胶点直径的1.5倍。这可确保有满足的胶水来粘合组件,并防止过
多的胶水浸渍焊盘。

2.点胶压力背压过大简单造成溢出和胶水过量;假如压力太小,将会有
间歇的点胶和走漏,然后造成缺陷。应根据相同质量的胶水和作业环境
温度挑选压力。高环境温度会下降胶水的粘度并提高其流动性。在这种
情况下根据全自动点胶机常识关键,能够通过下降背压来确保胶水的供
给,反之亦然。

3.实际上,针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中,点胶针
应根据印刷电路板上焊盘的尺度进行挑选:假如焊盘尺度0805和1206没
有不同,能够挑选相同的针,但不同尺度的焊盘应挑选不同的针,这样
不只能够确保胶点的质量,还能够提高出产效率。

4.针距印刷电路板

不同的全自动点胶机使用不同的针,有些针有必定的停止度。针和印刷
电路板之间的距离应在每次作业开始时进行校准,即Z轴高度校准。

5.胶水温度

一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出,使胶
水完全符合作业温度。胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境温度对胶水
的粘度有很大影响。假如温度过低,胶点会变小,并会发作拉丝。环境温
度相差5℃将导致分配体积发作50%的改变。因此根据全自动点胶机常识
关键,应该控制环境温度,同时,还应确保环境温度,湿度小的胶点简单
干燥,影响附着力。