如何有效而快速的排除点胶机胶阀的问题

如何有效而快速的排除点胶机胶阀的问题。
1. 胶阀滴漏 　此种情形经常发生予胶阀关毕以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致

太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响

胶阀开始使用时的排气泡动作.可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可，点胶阀能微调，就尽

量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题. 　锥形斜式针头产生的背压

少, 液体流动顺畅. 　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 是预先排除液体内空气, 或改用不容易含

气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

2. 出胶大小不一致 　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 　进气压力调

压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免

使用压力介于压力表之中低压力部分. 　胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 　后应检查出

胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定. 　

3. 流速太慢 　流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好 　
4. 流体内的气泡 　过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低

流体压力并使用锥形斜式针头.
5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞 　此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶

. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于

厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )